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螺杆的分类以及选用

发布时间:2016/04/09

螺杆的分类以及选用

通常螺桿可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、DIS开扎分流型和排气型等;螺桿头数可为单头或是变头等。

如果是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料,必须使用专用螺桿。

通用螺桿对某一种塑料来说,在塑化和消耗功率等方面比不上专用螺桿性能优越。下面就是各种特殊产品、特殊需要而制造的专用螺桿作逐一介绍。

PC专用螺桿

PC为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长时间受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,需高料温、高压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。

螺桿采用进口高合金钢全硬化处理,有效承受高扭力、高压力冲击,耐磨耗,表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效防止,低剪切设计,发热小。一般取中小直径,成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品,但混色效果较差。如塑料中加色粉,需订做加强混色型螺桿。

配合业界超薄精密成型,提供螺桿直径大改小,长改短,提升射出压力到 3000Kgf/cm 以上,射座前移改造(改造后可以正常恢复原状)。 

PMMA专用螺桿

PMMA为高粘度非结晶性塑料,质性强韧加料扭矩大,难熔融,易滞塞,剪切敏感易降解,流动性稍差,必须高料温、高压力注射,料温调节范围宽,工艺性较好。螺桿压缩比较大,采用进口高合金钢全硬化处理,有效承受高扭力、高压力冲击,表面电镀硬铬减少表面粘附和降解,塑化均匀效果好,混色好,低剪切设计发热低,降解率低。一般取中间直径,成型PMMA、PP-R、PC、阻ABS等加色粉时效果好。

CPCA酸性螺桿组件:

针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性,螺桿、熔胶筒以及其它塑化零件在结构及表面处理上都做了特殊设计。螺桿组件耐腐蚀性好。推荐配套使用双合金料筒以耐腐蚀。

PVC专用螺桿

PVC塑料可分为粒状及粉状,对温度的反应非常敏感易分解,粘度高、腐蚀性强。螺桿的设计有两个特点:表面必须镀铬;没有分胶圈及分胶介子。螺桿塑化好、剪切发热少,耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较精确的制品。

螺桿的设计有两种:螺桿和分胶头一体式;螺桿和分胶头分开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑(PVC)则使用连体式最合适,反之则可选用分体式,但需注意,螺桿和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺桿我司建议必须加上专用温度表作精确的温度控制,由于需散热降温,做PVC产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺桿配合使用。打制玩具的软PVC除外。 

PUTPU专用螺桿 

针对PU剪切敏感易过火,粘附力强和特点而设计,表面电镀硬铬,加料顺畅,塑化效率高,温升低。

软胶、EVA发泡型专用螺桿

低剪切,高输送效率设计,表面电镀硬铬。

PET专用桿 

PET塑料为现时一般塑料瓶装饮料的常用原料,粘度低、流动性好、比热容大、易粘料,,成型温度高,但料温调节范围窄,工艺性差,PET射出成型时若料温太高、螺桿剪切太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化。

针对PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性,螺桿塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陆一般的生产商在打制PET瓶坯时会加进水口料,在此情况下则PET专用螺桿并不是很适用,反之普通螺桿镀铬更为合适。有必要在射咀中附加防流涎装置。 

PA6/66/46/6T专用螺桿钉 

PA为低粘度结晶性塑料,高温、熔融速度快,自润滑性好,流动性好属水性易流涎,温度敏感易冷头、吸湿性大易卡住加料段螺槽,着色难。

螺桿压缩比大,止逆精密,混色效果好,进料量稳定、塑化效率高,排气效果好。一般取中间直径,成型PA、PP、LCP等结晶型低粘度塑料效果好. 也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用(中段温度过高、分解),成型POM有必要电镀硬铬。射咀恒温加热最好,且必要附加防流涎装置。

PPO专用螺桿

PPO属非结晶材料,难熔融,易滞塞,对剪切敏感,易降解。

推荐使用双合金提高耐磨、耐腐蚀性,C级即可,螺桿加料顺畅,产生压力稳定。

PBT+GF专用螺桿

PBT属饱和树脂,半结晶材料,熔融度高,结晶迅速固化快,容易分解,对压力敏感以及需添加玻璃纤维。

必须使用双合金提高耐磨性,根据加织量,有C、B、A三种工程等级可选,螺桿产生压力稳定。成型PBT+GF、

PA+GF等结晶型低粘度普通工程塑料效果好。

大理石纹专用螺桿

两种方案:A:只需要更换大理石纹效果螺桿;B:更换大理石纹螺桿料管整套,控制电脑修改程式或加电气外挂。

电木、尿素专用螺桿料管组

料管用热油回圈式加热,螺桿推荐C级双合金;旧塑料机也可改制成电木射出混炼头加强混色效果;混炼头是分胶头的另一个设计,主要加强混色效果,但使用时有以下限制:会引起熔胶时背压增大;熔胶时间增长;不适用于黏度高的塑料,如PMMA、PC等。如客户对混色不满意一般可增大熔胶背压及减低螺桿转速,会有一定的效果出现。如客户不愿用混炼头来加混色效果,还可采用菊花型射胶介子。

 


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